美國BESWICK減壓閥的基本原理如下:
由三個功能組成:
閥門元件,典型的彈簧負載的彈出閥。
)感應元件,通常是隔膜或活塞。
)參考力要素。最常見的是彈簧。
在運行中,減壓閥通常保持關閉,直到上游的壓力達到所需的設定壓力。當設置壓力達到時,閥門將會斷裂,并繼續(xù)打開,允許更多的流量隨著過大的壓力增加。當上游壓力下降到設定壓力以下的幾磅時,閥門就會再次關閉。
(1)閥門元件(氣球閥)
最常見的是,減壓閥使用彈簧裝載的"彈出閥"作為閥門元件。該容器包括彈性密封或在某些高壓設計熱塑性密封,該密封被配置成在閥門閥座上制造密封。在操作中,彈簧和上游壓力對閥門施加相反的力量.當上游壓力的作用力比彈簧的作用力更大的時候,就會離開閥門閥座,使流體通過出口端口。當上游壓力下降到設定點以下時,閥門便關閉.
(2)傳感元件(活塞或隔膜)
當需要較高的減壓壓力時,當堅固性是一個問題時,或者當減壓壓力不需要被嚴格的容忍時,經(jīng)常使用活塞風格的設計。由于活塞密封的摩擦,活塞設計往往比隔膜設計慢。在低壓應用中,或當要求高精度時,膜片風格。膜片安全閥采用一個薄盤狀元件,用來感知壓力變化.它們通常是由彈性體制成的,然而,在特殊的應用中使用薄的卷繞金屬。隔膜基本上消除了固有的摩擦與活塞風格的設計.此外,對于某一特定的安全閥尺寸,通常可以提供一個更大的帶有隔膜設計的傳感區(qū),而不是活塞式設計的可行性。
(3)參考力要素(彈簧)
參考力元件通常是一個機械彈簧.這個彈簧對傳感元件施加力,并作用于關閉閥門。許多減壓閥都設計了一個調(diào)整,使用戶可以通過改變參考彈簧施加的力來調(diào)整減壓壓力設定點。
設計參數(shù)：
減壓壓力
預期減壓壓力是決定哪種產(chǎn)品適合應用的重要因素。
流量要求
應用程序需要的最大流量是多少?流量變化有多少?移植配置和有效孔也是重要的考慮因素。
使用的流體(氣體、液體、有毒或易燃)
在確定適用的優(yōu)良材料之前,應考慮流體的化學性質(zhì)。每一種流體都有其特性,所以必須注意選擇合適的體和密封材料,將與流體接觸。與流體接觸的減壓閥的部件稱為"濕的"部件。如果流體具有易燃性或危險性,則減壓閥必須能夠安全地卸下。
尺寸和重量
在許多高科技應用中,空間有限,權重是一個因素。一些制造商專門生產(chǎn)微型零件,應予以參考.材料選擇,特別是安全閥閥體部件,將會影響重量.還仔細考慮端口(線程)尺寸、調(diào)整風格和安裝選項,因為它們將影響尺寸和重量。
在許多高科技應用中,空間有限,權重是一個因素。一些制造商專門生產(chǎn)微型零件,應予以參考.材料選擇,特別是安全閥閥體部件,將會影響重量.還仔細考慮端口(線程)尺寸、調(diào)整風格和安裝選項,因為它們將影響尺寸和重量。
材料?
廣泛的材料可以處理各種流體和操作環(huán)境.常見的減壓閥組件材料包括黃銅、塑料和鋁.各種等級的不銹鋼(如303、304和316)也可以使用。安全閥內(nèi)使用的彈簧通常由音樂絲(碳鋼)或不銹鋼制成。
黃銅適用于最常見的應用,通常是經(jīng)濟的.當重量是考慮因素時,通常會鋁.當成本低或需要丟棄物品時,塑料是考慮的。當考慮到液體的清潔度或操作溫度高時,常選用不銹鋼與腐蝕性液體一起使用。
同樣重要的是密封材料與流體和操作溫度范圍的相容性。布納-N是一種典型的密封材料?？蛇x擇的密封是由一些制造商提供的,其中包括:氟碳化合物、EPDM、硅樹脂和全氟彈性體。
溫度
為減壓閥選擇的材料不僅需要與流體相容,而且必須能夠在預期的工作溫度下正常工作。主要的問題是所選擇的彈性體能否在預期溫度范圍內(nèi)正常運作。此外,在應用中,操作溫度可能會影響流量和/或彈簧速率。
