丹麥desmi NSLH型離心泵特別適用于與冷卻系統(tǒng)、柴油發(fā)動機冷卻相關的泵送水，如艙底泵、壓載泵、消防泵、鹽水泵、灌溉泵、養(yǎng)魚場、自來水廠、區(qū)域供熱、打撈隊等     在船舶工業(yè)中，該泵適用于淡水和海水冷卻泵、艙底泵和壓載泵、消防和一般服務泵，還適用于輸送具有低粘度的輕微腐蝕性液體，例如柴油和潤滑油。此外，泵可以提供用于泵送鹽水和類似介質(zhì)的特殊版本。

  丹麥desmi NSLH型離心泵維護方法如下：

離心泵機械密封失效的分析

離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：

①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。

②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選型不對。

實際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：

①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。

②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。

③液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75 m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫造成密封面損壞。

④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機封失效。

另外，密封面表面滑溝，端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效，主要原因有：

①液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。

②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次，動環(huán)運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。

③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。

液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。

  丹麥desmi NSLH型離心泵技術產(chǎn)品規(guī)格：

NSLH/V 泵的設計適用于高達 1500 m?/h (6,600 US GPM) 的中/高流量和高達 150mlC 的中揚程。泵可配置為立式或臥式。兩種型號都必須是帶有符合國際標準的連接法蘭的徑向剖分單級離心泵。泵的設計需要包括安裝具有不同國際法蘭尺寸的電動機。

泵殼的材料結構需要采用球墨鑄鐵 GGG40 EN1561-GJL-400/DIN1693，適用于淡水，能夠承受 16 bar 的工作壓力（測試為 1.5 x 工作壓力）。對于海水應用，泵殼的泵結構應為 RG5 青銅 EN1982 CC491K/DIN17656。

泵殼應配備NiAlBz EN1982 CC333G/DIN17656可更換密封圈。軸的材料應始終采用優(yōu)質(zhì)雙相不銹鋼 AISI329/1.4460。泵的結構需要在泵中不帶軸承，以降低服務成本。

泵需要配備符合動態(tài)平衡的葉輪。符合 ISO1940/1-1986 (E) G6.3，采用優(yōu)良的雙曲面葉片，確保低 NPSH 值和高效率，從而降低能耗，從而降低運行成本。

葉輪的結構材料應為 NiAlBz EN1982 CC333G/DIN17656（標準）或雙相不銹鋼 AISI329/1.4460 用于洗滌器應用。

密封類型應為單作用機械軸封，密封電機軸處的液體腔。泵/密封可以管理的液體溫度至少應為 250°F/121°C。對于高于 250°F/121°C 的液體溫度，需要平衡密封。

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